ලේසර් සලකුණු කිරීම ගැන

1.ලේසර් සලකුණු කිරීම යනු කුමක්ද?

ලේසර් සලකුණු කිරීම විවිධ ද්රව්යවල මතුපිට ස්ථිර ලෙස සලකුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි.සලකුණු කිරීමේ බලපෑම වන්නේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය හරහා ගැඹුරු ද්‍රව්‍ය හෙළිදරව් කිරීම හෝ ආලෝක ශක්තියෙන් ඇති වන මතුපිට ද්‍රව්‍යයේ රසායනික හා භෞතික වෙනස්කම් හරහා අංශු “කැටයම්” කිරීම හෝ ආලෝක ශක්තිය හරහා ද්‍රව්‍යයේ කොටසක් පුළුස්සා දැමීමයි. අවශ්ය ලකුණු කිරීම පෙන්වීමට.සූර්යග්රහණ රටා සහ පෙළ.

2.ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය සහ වාසි

ලේසර් සලකුණු මුද්‍රණය ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ ලේසර් සලකුණු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ.මෑත වසරවලදී, ඇසුරුම් මුද්‍රණය, බිල්පත් මුද්‍රණය සහ ව්‍යාජ ලේබල් මුද්‍රණය වැනි මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ එය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත.සමහර ඒවා එකලස් කිරීමේ රේඛාවේදී භාවිතා කර ඇත.

එහි මූලික මූලධර්ම: ලේසර් සලකුණු කිරීම විවිධ ද්රව්යවල මතුපිට ස්ථිර ලෙස සලකුණු කිරීම සඳහා ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි.සලකුණු කිරීමේ බලපෑම වන්නේ මතුපිට ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය හරහා ගැඹුරු ද්‍රව්‍ය හෙළිදරව් කිරීම හෝ ආලෝක ශක්තියෙන් ඇති වන මතුපිට ද්‍රව්‍යයේ රසායනික හා භෞතික වෙනස්කම් හරහා අංශු “කැටයම්” කිරීම හෝ ආලෝක ශක්තිය හරහා ද්‍රව්‍යයේ කොටසක් පුළුස්සා දැමීමයි. අවශ්ය ලකුණු කිරීම පෙන්වීමට.සූර්යග්රහණ රටා සහ පෙළ.

දැනට, පිළිගත් මූලධර්ම දෙකක් තිබේ:

"තාප සැකසුම්"ඉහළ ශක්ති ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් ඇත (එය සාන්ද්‍රිත ශක්ති ප්‍රවාහයකි), සැකසීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ප්‍රකිරණය කර, ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ලේසර් ශක්තිය අවශෝෂණය කර, යම් ප්‍රදේශයක තාප උත්තේජක ක්‍රියාවලියක් ජනනය කරයි. ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට (හෝ ආලේපනය) උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර, පරිවෘත්තීය, දියවීම, ඉවත් කිරීම සහ වාෂ්පීකරණය වැනි සංසිද්ධි ඇති කරයි.

"සීතල වැඩ"(පාරජම්බුල) ඉතා ඉහළ බරක් සහිත ෆෝටෝන ද්රව්යයේ (විශේෂයෙන් කාබනික ද්රව්ය) හෝ අවට මාධ්යයේ රසායනික බන්ධන බිඳ දැමීම සඳහා ද්රව්යය තාප නොවන ක්රියාවලිය හානි සිදු විය හැක.ලේසර් සලකුණු සැකසීමේදී මෙවැනි සීතල සැකසුම් විශේෂ වැදගත්කමක් දරයි, මන්ද එය තාප ඉවත් කිරීම නොව “තාප හානියේ” අතුරු ආබාධ ඇති නොකරන සහ රසායනික බන්ධනය බිඳ දමන සීතල පීල් කිරීම නිසා එය අභ්‍යන්තර ස්ථරයට බලපායි. සැකසූ මතුපිට සහ යම් ප්රදේශයක්.උනුසුම් හෝ තාප විරූපණය නිපදවන්නේ නැත.

2.1ලේසර් සලකුණු කිරීමේ මූලධර්මය

RF ධාවකය Q-ස්විචයේ මාරුවීමේ තත්වය පාලනය කරයි.Q-ස්විචයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, අඛණ්ඩ ලේසර් 110KW උපරිම වේගයකින් ස්පන්දන ආලෝක තරංගයක් බවට පත්වේ.දෘශ්‍ය විවරය හරහා ගමන් කරන ස්පන්දන ආලෝකය එළිපත්තට ළඟා වූ පසු, අනුනාද කුහරයේ ප්‍රතිදානය ප්‍රසාරණය කරා ළඟා වේ.කදම්භ දර්පණය, කදම්භ විස්තාරකය මඟින් කදම්බ විස්තාරණය කර පසුව ස්කෑනිං දර්පණයට සම්ප්‍රේෂණය වේ.X-axis සහ Y-axis scanning දර්පණ ඔප්ටිකල් ස්කෑන් කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වීමට (වමට සහ දකුණට පැද්දීමට) සර්වෝ මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.අවසාන වශයෙන්, තල නාභිගත ක්ෂේත්‍රය මගින් ලේසර් බලය තවදුරටත් විස්තාරණය වේ.සළකුණු කිරීම සඳහා වැඩ කරන තලය වෙත අවධානය යොමු කරන්න, සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය වැඩසටහනට අනුව පරිගණකය විසින් පාලනය කරනු ලැබේ.

2.2 ලේසර් සලකුණු කිරීමේ විශේෂාංග

එහි විශේෂ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නිසා ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයට සම්ප්‍රදායික සලකුණු ක්‍රම (පෑඩ් මුද්‍රණය, කේතීකරණය, විද්‍යුත් ඛාදනය, ආදිය) සමඟ සසඳන විට බොහෝ වාසි ඇත.

1) සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම්

එය ඕනෑම නිත්‍ය සහ අක්‍රමවත් මතුපිටක් මත මුද්‍රණය කළ හැක.සලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය සලකුණු කරන ලද වස්තුව ස්පර්ශ නොකරන අතර සලකුණු කිරීමෙන් පසු අභ්‍යන්තර ආතතිය උත්පාදනය නොකරයි;

2) ද්රව්යවල පුළුල් යෙදුම් පරාසය

ü ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි, වීදුරු, කඩදාසි, සම් ආදිය වැනි විවිධ වර්ගවල හෝ දෘඪතාවේ ද්රව්ය මත සලකුණු කළ හැක.

ü නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන මාර්ගයේ අනෙකුත් උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය;

ü ලකුණ පැහැදිලි, කල් පවතින, අලංකාර සහ ඵලදායී ව්‍යාජ විරෝධී ය;

ü එය පරිසරය දූෂණය නොකරන අතර පරිසර හිතකාමී ය;

ü සලකුණු කිරීමේ වේගය වේගවත් වන අතර සලකුණු කිරීම දිගු සේවා කාලය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සමඟ එකවර සෑදී ඇත.

ü ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ උපකරණ ආයෝජනය සාම්ප්‍රදායික සලකුණු කිරීමේ උපකරණවලට වඩා විශාල වුවද, මෙහෙයුම් පිරිවැය අනුව, තීන්ත පරිභෝජනය කිරීමට අවශ්‍ය inkjet යන්ත්‍ර වැනි පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සඳහා විශාල පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.

උදාහරණයක් ලෙස: ෙබයාරිං මතුපිට සලකුණු කිරීම - ගැල්වනෝමීටර සලකුණු යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින්, බෙයාරිං එක සමාන කොටස් තුනකින් ටයිප් කර ඇත්නම්, සම්පූර්ණ අංක 4 අක්ෂර 18 ක් නම්, සහ ක්‍රිප්ටෝන් ලාම්පු නළයේ සේවා කාලය පැය 700 ක් වේ, එවිට එක් එක් බෙයාරිං එක ලකුණු කිරීමේ සම්පූර්ණ පිරිවැය 0.00915 RMB වේ.විද්‍යුත් ඛාදනය අකුරු වල පිරිවැය 0.015 RMB/කෑල්ලක් පමණ වේ.බෙයාරිං මිලියන 4 ක වාර්ෂික නිමැවුම මත පදනම්ව, එක් අයිතමයක් පමණක් සලකුණු කිරීමෙන් වසරකට අවම වශයෙන් RMB 65,000 කින් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

3) ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව

පරිගණක පාලනය යටතේ ඇති ලේසර් කදම්භය අධික වේගයෙන් (තත්පර 5-7 දක්වා) ගමන් කළ හැකි අතර, ලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය තත්පර කිහිපයකින් අවසන් කළ හැකිය.සම්මත පරිගණක යතුරු පුවරුවක මුද්‍රණය තත්පර 12 කින් නිම කළ හැක.ලේසර් සලකුණු පද්ධතිය පරිගණක පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, අධිවේගී එකලස් කිරීමේ රේඛාව සමඟ නම්‍යශීලීව සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකිය.

4) ඉහළ සැකසුම් නිරවද්යතාව

ලේසර් ඉතා තුනී කදම්භයක් සහිත ද්රව්යයේ මතුපිටට ක්රියා කළ හැකි අතර කුඩාම රේඛාවේ පළල 0.05mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

3. ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර වර්ග

1) විවිධ ආලෝක ප්රභවයන් අනුව:ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය, Co2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය, UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය;

2) ලේසර් තරංග ආයාමය අනුව:ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය (1064nm), Co2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය (10.6um/9.3um), UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය (355nm);

3) විවිධ මාදිලි අනුව:අතේ ගෙන යා හැකි, සංවෘත, කැබිනට්, පියාසර කිරීම;

4) විශේෂ කාර්යයන් අනුව:3D සලකුණු කිරීම, ස්වයංක්‍රීය අවධානය, CCD දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීම.

4. විවිධ ද්රව්ය සඳහා විවිධ ආලෝක ප්රභවයන් සුදුසු වේ

ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය:මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල, ඇලුමිනියම්, රන් සහ රිදී වැනි ලෝහ සඳහා සුදුසු ය.ABS, PVC, PE, PC යනාදී සමහර ලෝහ නොවන සඳහා සුදුසු ය.

Co2ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය:ලී, සම්, රබර්, ප්ලාස්ටික්, කඩදාසි, පිඟන් මැටි ආදිය වැනි ලෝහ නොවන සලකුණු සඳහා සුදුසු ය.

ලෝහ සහ ලෝහ නොවන සලකුණු සඳහා සුදුසු වේ.

UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය:ලෝහ සහ ලෝහ නොවන සඳහා සුදුසු වේ.ජංගම දුරකථනවල අභ්‍යන්තර කොටස් සලකුණු කිරීම වැනි ඉතා සියුම් නොවේ නම්, සාමාන්‍ය ලෝහ සලකුණු ඔප්ටිකල් තන්තු මූලික වශයෙන් ප්‍රමාණවත් වේ.

5.විවිධ ආලෝක ප්‍රභවයන් විවිධ ලේසර් ප්‍රභවයන් භාවිතා කරයි

ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය භාවිතා වේ: JPT;රේකස්.

Co2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි: එයට වීදුරු නළයක් සහ RF නළයක් ඇත.

1. දGලාස් නළයපරිභෝජන ද්රව්ය සහිත ලේසර් වීදුරු නලයක් මගින් සපයනු ලැබේ.නඩත්තු කළ යුතු බහුලව භාවිතා වන වීදුරු ටියුබ් සන්නාම අතර Tottenham Reci;

2. දRFනළයපරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නොමැති ලේසර් මගින් සපයනු ලැබේ.බහුලව භාවිතා වන ලේසර් දෙකක් තිබේ: ඩේවි සහ සින්රාඩ්;

UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයභාවිතා වේ:වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන්නේ JPT වන අතර වඩා හොඳ වන්නේ Huaray යනාදියයි.

6.විවිධ ආලෝක ප්‍රභවයන් සහිත සලකුණු යන්ත්‍රවල සේවා කාලය

ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය: පැය 10,0000.

Co2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය:හි න්‍යායික ජීවිතයවීදුරු නළයපැය 800 කි; එමRF නළයන්යාය පැය 45,000;

UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය: පැය 20,000.