ක්‍රිස්තු පූර්ව 3500 දී පුරාණ ඊජිප්තුවරුන් ප්‍රථම වරට වීදුරු නිර්මාණය කරන ලදී.එතැන් සිට, ඉතිහාසයේ දිගු ගංගාව තුළ වීදුරු සෑම විටම නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණය හෝ දෛනික ජීවිතය යන දෙකෙහිම දිස්වනු ඇත.නවීන කාලවලදී, විවිධ විසිතුරු වීදුරු නිෂ්පාදන එකින් එක මතු වී ඇති අතර වීදුරු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ද නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී.
සාමාන්ය පරීක්ෂණ නල, කුප්පි සහ උපකරණ වැනි ඉහළ විනිවිදභාවය සහ හොඳ ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය හේතුවෙන් වෛද්‍ය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කර්මාන්තයේ වීදුරු බොහෝ විට භාවිතා වේ.එහි ඉහළ රසායනික ස්ථායීතාවය සහ හොඳ වායු තද බව නිසා එය බොහෝ විට ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා වේ.මත්ද්රව්ය.වීදුරු බහුලව භාවිතා වන අතර, වීදුරු සලකුණු කිරීම සහ එයින් ලබාගත් අක්ෂර සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්‍රමයෙන් මිනිසුන්ගේ අවධානයට ලක්ව ඇත.
වීදුරු මත ඇති පොදු කැටයම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: අලංකාර කැටයම් ක්‍රමය, එනම්, වීදුරු විඛාදනයට සහ කැටයම් කිරීමට රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම, අතින් පිහි කැටයම් කිරීම, විශේෂ කැටයම් පිහියකින් වීදුරු මතුපිට භෞතික කැටයම් කිරීම සහ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර කැටයම් කිරීම.
වීදුරු සලකුණු කිරීම අපහසු ඇයි?
අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, වීදුරුවට අඩුපාඩුවක් ඇත, එනම් එය බිඳෙන සුළු නිෂ්පාදනයක්.එබැවින්, වීදුරු සැකසීමේදී ක්රියාවලිය මෙම උපාධිය ග්රහණය කර ගැනීමට අපහසු නම්, නුසුදුසු සැකසුම් ද්රව්යය ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.ලේසරයට විවිධ ද්‍රව්‍යවල සියුම් සැකසුම් සිදු කළ හැකි වුවද, ලේසර් තෝරාගෙන හෝ අනිසි ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එය තවමත් අපහසු සැකසුම් ඇති කරයි.
මන්ද, ලේසර් වීදුරුව මත ඇති වූ විට, ආලෝකයේ කොටසක් මතුපිටට පරාවර්තනය වන අතර අනෙක් කොටස සෘජුවම සම්ප්‍රේෂණය වේ.වීදුරු මතුපිට ලේසර් සලකුණු කරන විට, ශක්තිමත් ශක්ති ඝනත්වයක් අවශ්ය වේ, නමුත් ශක්ති ඝනත්වය ඉතා ඉහළ නම්, ඉරිතැලීම් හෝ චිපින් පවා සිදුවනු ඇත;සහ ශක්ති ඝනත්වය ඉතා අඩු නම්, එය තිත් ගිලා බැසීමට හේතු වනු ඇත හෝ මතුපිට සෘජුව කැටයම් කළ නොහැක.වීදුරු සැකසීම සඳහා ලේසර් භාවිතා කිරීම පවා අපහසු බව පෙනේ.
වීදුරු සලකුණු කිරීමේ ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?
මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, විශේෂිත ගැටළු පිළිබඳ නිශ්චිත විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය වේ.වීදුරු මතුපිට සලකුණු කිරීම වක්ර වීදුරු මතුපිට සලකුණු කිරීම සහ පැතලි වීදුරු මතුපිට සලකුණු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය.
- වක්ර වීදුරු සලකුණු කිරීම
බලපාන සාධක: වක්ර වීදුරු සැකසීම වක්ර මතුපිටින් බලපානු ඇත.ලේසරයේ උපරිම බලය, ගැල්වනෝමීටරයේ ස්කෑන් කිරීමේ ක්‍රමය සහ වේගය, අවසාන නාභිගත ස්ථානය, ස්ථානයේ නාභීය ගැඹුර සහ දර්ශන පරාසය යන සියල්ල වක්ර වීදුරුව සැකසීමට බලපානු ඇත.
විශේෂිත කාර්ය සාධනය: විශේෂයෙන් සැකසීමේදී, වීදුරු දාරයේ සැකසුම් බලපෑම අතිශයින් දුර්වල හෝ කිසිදු බලපෑමක් නොමැති බව ඔබට පෙනී යනු ඇත.මෙයට හේතුව ආලෝක ස්ථානයේ නාභි ගැඹුර ඉතා නොගැඹුරු වීමයි.
M², ස්ථාන ප්‍රමාණය, ක්ෂේත්‍ර කාච යනාදිය අවධානය යොමු කිරීමේ ගැඹුරට බලපානු ඇත.එබැවින්, හොඳ කදම්භ ගුණාත්මක සහ පටු ස්පන්දන පළල සහිත ලේසර් තෝරා ගත යුතුය.
- පැතලි වීදුරු සලකුණු කිරීම
බලපාන සාධක: උපරිම බලය, අවසාන නාභිගත ස්ථාන ප්‍රමාණය සහ ගැල්වනෝමීටර වේගය පැතලි වීදුරු මතුපිට සැකසීමට සෘජුවම බලපානු ඇත.
විශේෂිත කාර්ය සාධනය: එහි සැකසීමේ වඩාත් පොදු ගැටළුව වන්නේ පැතලි වීදුරු සලකුණු කිරීම සඳහා සාමාන්ය ලේසර් භාවිතා කරන විට, වීදුරු හරහා කැටයම් විය හැක.මෙයට හේතුව උච්ච බලය ඉතා අඩු වීම සහ ශක්ති ඝනත්වය ප්‍රමාණවත් ලෙස සංකේන්ද්‍රණය නොවීමයි.
උච්ච බලය ස්පන්දන පළල සහ සංඛ්යාතය මගින් බලපායි.ස්පන්දන පළල පටු වන තරමට සංඛ්යාතය අඩු වන අතර උපරිම බලය වැඩි වේ.ශක්ති ඝනත්වය කදම්භයේ ගුණාත්මක M2 සහ ස්ථාන ප්රමාණයෙන් බලපායි.
සාරාංශය: එය පැතලි වීදුරු හෝ වක්ර වීදුරු වේවා, වඩා හොඳ උච්ච බලයක් සහ M2 පරාමිතීන් සහිත ලේසර් තෝරා ගත යුතු බව දැකීම අපහසු නැත, වීදුරු සලකුණු සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
වීදුරු සලකුණු කිරීම සඳහා හොඳම ලේසර් මොනවාද?
පාරජම්බුල ලේසර් වීදුරු සැකසුම් කර්මාන්තයේ ස්වභාවික වාසි ඇත.එහි කෙටි තරංග ආයාමය, පටු ස්පන්දන පළල, සාන්ද්‍රිත ශක්තිය, ඉහළ විභේදනය, ආලෝකයේ වේගවත් වේගය, එය ද්‍රව්‍යවල රසායනික බන්ධන කෙලින්ම විනාශ කළ හැකි අතර එමඟින් එය පිටත රත් නොකර සිසිල් කළ හැකි අතර ග්‍රැෆික්ස් සහ විරූපණයන් සිදු නොවේ. සැකසීමෙන් පසු කළු අකුරු.එය වීදුරු සලකුණු කිරීමේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන පෙනුම බෙහෙවින් අඩු කරන අතර සම්පත් නාස්තිය වළක්වයි.
UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන සලකුණු කිරීමේ බලපෑම නම් කෙටි තරංග ආයාම ලේසර් (ගැඹුරු ද්රව්යය නිරාවරණය කිරීම සඳහා දිගු තරංග ලේසර් මගින් නිපදවන මතුපිට ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණයට වඩා වෙනස්) හරහා ද්රව්යයේ අණුක දාමය සෘජුවම බිඳ දැමීමයි. කැටයම් කළ යුතු රටාව සහ පෙළ.අවධානය යොමු කරන ස්ථානය අතිශයින් කුඩා වන අතර, ද්රව්යයේ යාන්ත්රික විරූපණය විශාල වශයෙන් අඩු කළ හැකි අතර, වීදුරු කැටයම් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන තාප බලපෑමක් අඩු සැකසුම් ඇත.
එබැවින්, BEC UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා කදිම මෙවලමක් වන අතර වීදුරු සලකුණු ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත.එහි ලේසර් සලකුණු රටා යනාදිය මයික්‍රෝන මට්ටමට ළඟා විය හැකි අතර එය නිෂ්පාදන ව්‍යාජ විරෝධී සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-03-2021
