ලේසර් වෙල්ඩින් යනු ලේසර් කදම්භයක් භාවිතයෙන් ලෝහ කැබලි කිහිපයක් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තාක්ෂණයකි.ලේසර් වෙල්ඩින් පද්ධතිය සංකේන්ද්රිත තාප ප්රභවයක් සපයයි, පටු, ගැඹුරු වෑල්ඩින් සහ ඉහළ වෙල්ඩින් අනුපාත සඳහා ඉඩ ලබා දේ.මෙම ක්‍රියාවලිය මෝටර් රථ කර්මාන්තය වැනි අධික වෙල්ඩින් යෙදුම්වල නිතර භාවිතා වේ.
ලේසර් වෑල්ඩින් මුද්‍රා තැබූ කොටස් සමඟ ව්‍යාජ කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි.අඛණ්ඩ ලේසර් වෑල්ඩින් සමඟ විවික්ත ස්ථාන වෑල්ඩින් වෙනුවට ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය අතිච්ඡාදනය වන පළල සහ සමහර ශක්තිමත් කිරීමේ කොටස් අඩු කළ හැකි අතර, ශරීර ව්යුහයේ පරිමාව සම්පීඩනය කළ හැකිය.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වාහනයේ බඳේ බර කිලෝග්‍රෑම් 56කින් අඩුකර ගත හැක.ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදීම වර්තමාන යුගයේ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන බර අඩු කිරීම සහ විමෝචනය අඩු කිරීම අත්කර ගෙන ඇත.
අසමාන ඝනකම තහඩු වල ටේලර් වෑල්ඩින් සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් යොදනු ලබන අතර ප්රතිලාභ වඩාත් වැදගත් වේ.මෙම තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කොටස් බවට පරිවර්තනය කරයි-පළමු මුද්දර දැමීම, පසුව ස්පෝට් වෑල්ඩින් සමස්තයක් බවට පරිවර්තනය කරයි: පළමුව විවිධ ඝනකම් සහිත කොටස් කිහිපයක් සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් කිරීම, පසුව මුද්දර දැමීම සහ සැකසීම, කොටස් ගණන අඩු කිරීම සහ තවත් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම.සාධාරණ, ව්යුහය සහ කාර්යය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.
විවිධ ශරීර කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විවිධ ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රම බොහෝ විට භාවිතා වේ.පහත දැක්වෙන්නේ මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රම කිහිපයක ලැයිස්තුවකි.
(1) ලේසර් බ්රේස් කිරීම
ඉහළ කවරය සහ පැති බිත්තිය, කඳ පියන ආදිය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ලේසර් බ්‍රේසිං වැඩි වශයෙන් භාවිතා කරයි. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, ආදී සියල්ල මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමය භාවිතා කරයි.
(2) ලේසර් ස්වයං-විලයන වෙල්ඩින්
ලේසර් ස්වයං-විලයන වෙල්ඩින් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් වලට අයත් වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් වහලය සහ පැති පැනල්, මෝටර් රථ දොරවල් ආදිය සඳහා භාවිතා කරයි. වර්තමානයේ Volkswagen, Ford, GM, Volvo සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින්ගේ බොහෝ සන්නාම මෝටර් රථ ලේසර් ස්වයං-විලයන වෙල්ඩින් භාවිතා කරයි.
(3) ලේසර් දුරස්ථ වෑල්ඩින්
ලේසර් දුරස්ථ වෑල්ඩින් සඳහා රොබෝ + ගැල්වනෝමීටරය, දුරස්ථ කදම්භ ස්ථානගත කිරීම + වෙල්ඩින් භාවිතා කරන අතර, එහි වාසිය වන්නේ සම්ප්‍රදායික ලේසර් සැකසුම් හා සසඳන විට ස්ථානගත කිරීමේ කාලය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් අඩු කිරීමයි.
සුරුට්ටු සැහැල්ලු, කපාට එසවුම්, සිලින්ඩර ගෑස්කට්, ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර්, ස්පාර්ක් ප්ලග්, ගියර්, පැති පතුවළ, ඩ්‍රයිව් ෂාෆ්ට්, රේඩියේටර්, ක්ලච්, එන්ජින් පිටාර නල, සුපර්චාර්ජර් ඇක්සල්, සහ එයාර් බෑග් ලයිනර් අළුත්වැඩියා කිරීම සහ හානියට පත් වූ ඔටෝ බෑග් ලයිනර් ස්ප්ලි කිරීම සඳහා ද ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදිය හැකිය. කොටස්.
සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රමවලට වඩා ලේසර් වෑල්ඩින් බොහෝ වාසි සහ ප්රතිලාභ ඇති අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන අතරම පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් පහත ලක්ෂණ ඇත:
①පටු තාපන පරාසය (සාන්ද්රිත).
②ක්‍රියාකාරී ප්රදේශය සහ පිහිටීම නිශ්චිතවම පාලනය කළ හැකිය.
③ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ.
④ වෙල්ඩින් විරූපණය කුඩා වන අතර, පසු වෑල්ඩින් නිවැරදි කිරීමක් අවශ්ය නොවේ.
⑤ ස්පර්ශ නොවන සැකසුම්, වැඩ ෙකොටස් සහ මතුපිට පතිකාරක පීඩනය කිරීමට අවශ්ය නැත.
⑥එය අසමාන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම අවබෝධ කර ගත හැක.
⑦ වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වේ.
⑧ බාහිර ලෝකයට තාප බලපෑමක් නැත, ශබ්දයක් සහ දූෂණයක් නොමැත.
ස්වයංක්‍රීය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු නිර්දේශිත යන්ත්‍ර පහත පරිදි වේ:
අච්චුව සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය නිරන්තරයෙන් පර්යේෂණ සහ නවෝත්පාදනය කර ඇත.වර්තමානයේ, යාන්ත්‍රික වෙල්ඩින් කර්මාන්තයේ ජනප්‍රිය ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය එහි කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධන ලක්ෂණ නිසා වන අතර වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී හොඳ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරයි.එබැවින් එය බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.
අච්චු ලේසර් වෙල්ඩින් වල අච්චුව නවීන කර්මාන්තයේ අතිශයින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එහි ගුණාත්මක භාවය සෘජුවම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.අච්චු වල සේවා කාලය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අච්චු නිෂ්පාදන චක්‍රය කෙටි කිරීම බොහෝ සමාගම් ඉක්මනින් විසඳිය යුතු තාක්ෂණික ගැටළු වේ.කෙසේ වෙතත්, අච්චු භාවිතයේදී බිඳවැටීම, විරූපණය, ඇඳීම සහ කැඩීම වැනි අසාර්ථක මාදිලි බොහෝ විට සිදු වේ.එබැවින් අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමේ තාක්ෂණය ද අවශ්ය වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය යනු නව ආකාරයේ වෙල්ඩින් ක්රමයකි, ප්රධාන වශයෙන් තුනී බිත්ති සහිත ද්රව්ය සහ නිරවද්ය කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා.ඉහළ දර්ශන අනුපාතය, කුඩා වෑල්ඩින් පළල සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සමඟ ස්ථාන වෑල්ඩින්, බට් වෙල්ඩින්, මැහුම් වෙල්ඩින්, මුද්‍රා තැබීමේ වෙල්ඩින් ආදිය අවබෝධ කර ගත හැකිය.කුඩා, කුඩා විරූපණය, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, සිනිඳු සහ ලස්සන වෙල්ඩින් මැහුම්, පෑස්සීමෙන් පසු අවශ්ය හෝ සරල සැකසුම්, ඉහළ වෙල්ඩින් මැහුම් ගුණාත්මකභාවය, වායු සිදුරු නොමැති වීම, නිශ්චිත පාලනය, කුඩා නාභිගත ස්ථානය, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීමට පහසුය.
අච්චු කර්මාන්තයේ ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදීම පිළිබඳ සාමාන්ය උදාහරණයක් වන්නේ අච්චු අලුත්වැඩියා ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයයි.මෙම උපකරණ ක්‍රියාකරුවන්ට භාවිතා කිරීමට පහසුය, වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමේ වේගය බෙහෙවින් වැඩි කළ හැකි අතර අලුත්වැඩියා කිරීමේ බලපෑම සහ නිරවද්‍යතාවය අලංකාරයට සමීප වන අතර එමඟින් උපකරණ එය අච්චු වෙල්ඩින් ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.මෙම වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ අලුත්වැඩියා වෙල්ඩින් තාපය බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය ඉතා කුඩා වන අතර, එය කල්තියා රත් කිරීමට අවශ්ය නොවේ, සහ වෑල්ඩින් වැඩ ෙකොටස් වැඩ කිරීමෙන් පසු annealing සංසිද්ධිය නොපෙනේ.මෙම ලේසර් වෙල්ඩින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ තාක්ෂණය පුස් ඇඳීම අලුත්වැඩියා කිරීමට පමණක් නොව, විවිධ ශරීර කොටස්වල නිශ්චිත වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-15-2021
