ලේසර් සලකුණු කිරීම inkjet සලකුණු කිරීම වැඩිදියුණු කිරීමක් වන්නේ ඇයි?

ලාංඡනය යනු ලාංඡනය, නිෂ්පාදන දිනය, උපන් ස්ථානය, අමුද්‍රව්‍ය, තීරු කේත යනාදිය සහිත ආහාර ඇසුරුම් වැනි හොඳ නිෂ්පාදනයක් පිළිබිඹු කරන වැදගත් අංගයක් වන අතර, පාරිභෝගිකයින්ට මෙම නිෂ්පාදනය වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට සහ මිලදී ගැනීමේදී පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි. පාඨකයන්ට සන්නාමයේ ජනප්‍රියත්වය වැඩිදියුණු කළ හැක.ඉතින් කොහොමද මේ ඇසුරුම් ග්‍රැෆික්ස් හැදෙන්නේ?එය ව්‍යාජ විරෝධී ක්‍රියාවලියට ඇති කළ හැකි බලපෑම කුමක්ද?අපි එය එකට විශ්ලේෂණය කරමු.

වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ ඇසුරුම්වල හෝ නිෂ්පාදන කොටස්වල බොහෝ පෙළ රටා inkjet සලකුණු කිරීම හෝ ලේසර් සලකුණු කිරීම භාවිතා කරයි.පළමුවැන්න බහුලව භාවිතා වන අතර මෑත වසරවලදී ලේසර් සලකුණු කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ වී ඇත.ජනප්රිය වෙමින් පවතින සලකුණු ක්රමයක්.මෙම ලකුණු කිරීමේ ක්‍රම දෙකට මුහුණ දෙන විට, බොහෝ දෙනෙකුට ප්‍රශ්න තිබේ.සලකුණු කිරීම සඳහා තෝරා ගත යුතු නිෂ්පාදනය කුමක්ද?ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ inkjet සලකුණු කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද?ලේසර් සලකුණු කිරීම inkjet සලකුණු කිරීම වැඩිදියුණු කිරීමක් වන්නේ ඇයි?

පළමුවෙන්ම, තීන්ත ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය යනු කුමක්දැයි අපි මුලින්ම තේරුම් ගනිමු

inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය වන්නේ:තුණ්ඩය බහු අධි-නිරවද්‍ය කපාට වලින් සමන්විත වේ.අක්ෂර මුද්‍රණය කරන විට, චලනය වන පෘෂ්ඨයේ අක්ෂර හෝ ග්‍රැෆික්ස් සෑදීම සඳහා නිරන්තර අභ්‍යන්තර පීඩනයකින් තීන්ත පිට කරනු ලැබේ.

මුල් inkjet මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ලෙස,ජයගත නොහැකි ප්රධාන ගැටළු හතරක් ඇත:අධික දූෂණය, අධික පරිභෝජන ද්රව්ය, ඉහළ අසාර්ථකත්වය සහ ඉහළ නඩත්තු.

විශේෂයෙන්ම එය භාවිතා කරන විට ඇතිවන රසායනික දූෂණය පරිසරයට හා ක්රියාකරුවන්ට හානි කළ හැකිය.රිදවන අතර, කර්මාන්තයේ සංවර්ධනයේ වේගය සමඟ ක්‍රමයෙන් ඉදිරියට යාමට අසමත් වේ.

1. ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන තීන්ත සහ ද්‍රාවණය අධික වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය වන අතර එමඟින් වැඩි රසායනික විෂ අපද්‍රව්‍ය නිපදවා පරිසරය දූෂණය වේ.

2. තීන්ත ජෙට් කේතීකරණ උපකරණ විශේෂ තීන්ත විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි, සහ අධික පිරිවැයක් දරයි.

3. පාරිසරික උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූවිලි වෙනස් වීම හේතුවෙන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මුද්‍රණ ශීර්ෂය අවහිර කරනු ඇති අතර අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය ඉහළය.

4. තුණ්ඩ සහ අනෙකුත් උපාංග ආදේශ කිරීම මිල අධික වන අතර වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින් අවශ්ය වේ.

ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය

ලේසර් සලකුණු තාක්ෂණය තීන්ත ජෙට් කේතීකරණ තාක්ෂණයට වඩා දියුණු තාක්ෂණයකි.චීන වෙළඳපොලේ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර යෙදීම දැන් ආරම්භ වී ඇත, නමුත් සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය වේගවත් ය.ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය සම්ප්‍රදායික කේතීකරණ යන්ත්‍රයේ පවතින ගැටළු බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි, උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි, සහ විවිධ ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ලේසර් ඉතා ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයකින් සලකුණු කළ යුතු වස්තුවේ මතුපිටට සාන්ද්‍රණය කිරීම, ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ, මතුපිට ඇති ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය කිරීම සහ ලේසර් ඵලදායි විස්ථාපනය පාලනය කිරීමයි. කදම්භය නිවැරදිව විචිත්‍රවත් රටා හෝ පෙළ කැටයම් කර ඇත, එබැවින් ලේසර් සලකුණු කිරීම හරිතම සහ ආරක්ෂිතම සලකුණු කිරීමේ උපකරණ වේ.

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ වාසි ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පරිදි වේ:

1. නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, පරිභෝජන ද්රව්ය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;

2. ව්‍යාජ විරෝධී බලපෑම පැහැදිලිය, ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණයට නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීමේ ව්‍යාජකරණය ඵලදායී ලෙස වැළැක්විය හැකිය;

3. එය නිෂ්පාදන ලුහුබැඳීම සහ පටිගත කිරීම සඳහා හිතකර වේ.ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයට නිෂ්පාදනයේ කාණ්ඩ අංකය සහ නිෂ්පාදන දිනය මුද්‍රණය කළ හැකි අතර එමඟින් එක් එක් නිෂ්පාදනයට හොඳ ලුහුබැඳීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති කළ හැකිය;

4. එකතු කළ අගය වැඩි කිරීම මඟින් නිෂ්පාදනය ඉහළ ශ්‍රේණියේ පෙනුමක් ඇති කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනය පිළිබඳ සන්නාම දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය;

5. උපකරණ විශ්වසනීයයි.ලේසර් සලකුණු කිරීමේ (සලකුණු) යන්ත්‍රය පරිණත කාර්මික සැලසුමක්, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර පැය 24 ක් අඛණ්ඩව ක්‍රියා කළ හැකිය.එය විවිධ LED කර්මාන්තවල නිෂ්පාදන රේඛාවේ බහුලව භාවිතා වේ;

6. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව.ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය මිනිස් සිරුරට සහ පරිසරයට අහිතකර කිසිදු රසායනික ද්‍රව්‍යයක් නිපදවන්නේ නැත.

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර වේගයෙන් සංවර්ධනය වීමට හේතුව මෙයයි.